平面拋光機在拋光過程中如何使用拋光蠟和拋光輪平面拋光機拋光過程中，很多客戶都反映不會正確的使用拋光輪和拋光蠟，于是我公司技術(shù)人員將通過本網(wǎng)站教會大家簡單的使用辦法。

    首先，拋光工序分為三步：粗拋、拋精拋。要獲得最佳性能必須選用好拋光臘和拋光輪。馬達功率決定拋光輪大小，馬達轉(zhuǎn)軸必須于拋光輪配套。將拋光輪放轉(zhuǎn)軸央，用板手擰緊。拋光輪表面線速均勻才能獲得最佳拋光效果，所以如果用太大拋光輪配較小馬達，當拋光時線速度將下降很多，拋光效果將受影響。而拋光蠟則要選擇切削力和光澤性較好，油脂豐富，通用性較強的。選好了拋光蠟與拋光輪，接下來就只要注意他們各自的使用方法了。

 

    拋光輪和拋光蠟的使用方法其實很簡單，將拋光輪轉(zhuǎn)動方向朝向你自己，并已獲得足夠速度。將拋光臘輕輕靠輪子邊緣，并確保轉(zhuǎn)動軸水平面下方，直到表面覆蓋滿臘。用一塊干凈金屬件輕輕靠輪表面幾秒鐘，使臘展開。反復幾次，使臘均勻覆蓋表面上。當表面完全覆蓋上臘后，就可以進行拋光工序了。必要時可再涂拋光臘于輪上（最好擦除輪子上臘后再涂）。用做粗拋、拋（切削拋）、精拋（上光）輪子應該分開，而且務(wù)必分開，否則上光過程將被粗糙顆粒劃傷表面。
 

    平面拋光機將輪轉(zhuǎn)向朝自己，并全速運轉(zhuǎn)。用拋光臘靠輪邊沿幾秒鐘，使臘附著輪子上（不要把臘放已經(jīng)拋光好物件上）。握緊工件輕靠輪面，并確保工件輪心軸水平面下方，否則輪子有可能將工件從手甩出。正確操作方法，用工件輕輕碰一下輪面然后拿開工件。這有助于磨去表面銳角，避免產(chǎn)生斑點。必要時補加臘，但不要過量。如過量將使工件產(chǎn)生許多深斑點痕跡。如果不慎用臘過多，用鐵刷子等工具擦去，必要時重涂。不要用力將臘壓輪表面上，要讓輪自由旋轉(zhuǎn)。當工件由粗拋改為精拋（上光）時,不要有粗顆粒殘留輪子，否則將產(chǎn)生劃痕。拋光完成時，用沾有滑石粉軟布擦拭工件表面，去掉臘質(zhì)。這樣整個過程就完成了。
 

    只要按照這樣的方式進行操作，在拋光加工的過程中就不會產(chǎn)生其他問題，拋光后的效果也會比較理想。如果您在使用平面拋光機拋光過程中還遇到有其他問題，請來電咨詢400-600-1202，我們會盡快給您答復！