金剛石砂輪作為機械加工中必不可少的工 具，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中，被譽為“工業(yè)牙齒”。金剛石砂輪與現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展有著相互促進的作用，一方面，它的應用已經(jīng)擴展到現(xiàn)代工業(yè)的各個領域，如機 床、化工、地質(zhì)、煤炭、電子、能源、儀器儀表、工程陶瓷以及航空航天等行業(yè);另一方面，現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展和需求又反過來促進了金剛石砂輪制備技術的不斷 創(chuàng)新。當前，金剛石砂輪及磨削技術的發(fā)展已對國家的科技進步和整個國民經(jīng)濟的發(fā)展起到了極其重要的作用，如航空航天領域?qū)椂祟^罩的磨削精加工質(zhì)量影響著 導彈的制導精度;電子信息領域半導體硅片磨削加工技術影響信息技術產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　在金剛石砂輪的制備過程中，硬度是選擇磨料最重要的參數(shù)之一。硬度的科學表述為：物質(zhì)抵抗其他物體刻劃或壓入其表面的能力，也可理解為在固體表面產(chǎn)生局部變形所需的能量。如果單從物質(zhì)組成結(jié)構(gòu)上來說，硬度是與物質(zhì)內(nèi)化學鍵的強弱以及配位數(shù)有關，主要有如下四種類型：

　　1.在固體物質(zhì)組成的化學鍵中，由共用電子相結(jié)合的共價鍵，結(jié)合力最強，因此共價型晶體的硬度最大，如金剛石、碳化硅等;

　　2.由異性離子間引力相結(jié)合所組成的離子晶體，其硬度隨構(gòu)造中離子電價的增加、離子間距的縮短以及極化作用的增強而增大，但其所組成物質(zhì)的硬度較共價型晶體硬度要小;

　　3.金屬原子間由自由電子相結(jié)合所形成的金屬鍵，由于結(jié)合力相對較弱，因此一般金屬物質(zhì)的硬度處于中等偏低地位;

　　4.由質(zhì)點間分子引力相結(jié)合所形成的分子鍵，由于結(jié)合力最弱，因此分子晶體的硬度亦最小，如石墨、滑石、高嶺石等。根據(jù)硬度的不同測量方法，可表示為刻劃硬度、顯微硬度、研磨硬度等，其數(shù)值隨測量方法而異，但其變化規(guī)律卻有相似性，表現(xiàn)為硬度越大，數(shù)值也越大。